Liofilizadora de 6,5 M3/Min tr-06 para compresor de aire

No proceso de transmisión, sempre que a temperatura ambiente non sexa inferior ao punto de orballo da presión do aire en liña e o ambiente de funcionamento do aire comprimido non sexa inferior ao punto de orballo da presión atmosférica correspondente, independentemente do proceso de transmisión ou do proceso de operación, non haberá condensado da tubaxe ou do equipo pneumático; debido a que o aire comprimido retorna á máquina para a temperatura secundaria, a temperatura práctica do aire comprimido na transmisión é moito maior que o punto de orballo, a caída dos produtos de aire no tubo é relativamente moderada (< LT; 40%).

A espesa nube de partículas sólidas no aire comprimido no proceso de agregación de vapor de auga para servir como agregación do efecto nuclear estará xunto coa descarga de condensado pechada, o que significa que a máquina de liofilización (persoa) ", o efecto neto da materia sólida ten "xa que non é alto para o requisito de pretratamento de entrada, e ocorrer na embarcación tampouco ten a posibilidade de contaminación secundaria, Esta é unha vantaxe que algúns outros métodos de perforación (adsorción, absorción) non teñen;

A resistencia ao fluxo do secador conxelado (máquina de secado en frío) é menor que a do filtro co mesmo caudal, nin tampouco maior que a do secador de adsorción (máquina de secado) e pode manter a estabilidade durante moito tempo;

O consumo de enerxía do secador refrixerado (secador frío) para adaptarse ao seu tratamento do punto de orballo, en comparación co mesmo método estándar de perforación por adsorción, é menor;

A secadora conxelada (secadora fría) basicamente non ten pezas fáciles de desgastar, a súa vida útil principal depende da calidade das pezas utilizadas;

Protección ambiental
En resposta ao Acordo Internacional de Montreal, esta serie de modelos emprega refrixerantes respectuosos co medio ambiente R134a e R410a, que non causarán danos á atmosfera e satisfarán as necesidades do mercado internacional.

O modelo é flexible e cambiante
O intercambiador de calor de placas pódese montar de forma modular, é dicir, pódese combinar na capacidade de procesamento requirida dun xeito 1+1=2, o que fai que o deseño de toda a máquina sexa flexible e cambiante, e pode controlar de forma máis eficaz o inventario de materia prima.

Alta eficiencia de intercambio de calor
O canal de fluxo do intercambiador de calor de placas é pequeno, as aletas da placa teñen formas de onda e os cambios de sección transversal son complicados. Unha placa pequena pode obter unha área de intercambio de calor maior, e a dirección do fluxo e o caudal do fluído cambian constantemente, o que aumenta o caudal do fluído. Perturbación, polo que pode alcanzar un fluxo turbulento a un caudal moi pequeno. No intercambiador de calor de carcasa e tubos, os dous fluídos flúen no lado do tubo e no lado da carcasa respectivamente. Xeralmente, o fluxo é cruzado e o coeficiente de corrección da diferenza de temperatura media logarítmica é pequeno.

Non hai ángulo morto de intercambio de calor, basicamente conseguindo un intercambio de calor do 100 %
Debido ao seu mecanismo único, o intercambiador de calor de placas fai que o medio de intercambio de calor entre en contacto completo coa superficie da placa sen ángulos mortos de intercambio de calor, sen orificios de drenaxe e sen fugas de aire. Polo tanto, o aire comprimido pode lograr un intercambio de calor do 100 %. Garante a estabilidade do punto de orballo do produto acabado.

Boa resistencia á corrosión
O intercambiador de calor de placas está feito dunha estrutura de aliaxe de aluminio ou aceiro inoxidable, que ten boa resistencia á corrosión e tamén pode evitar a contaminación secundaria do aire comprimido. Polo tanto, pódese adaptar a diversas ocasións especiais, incluíndo buques mariños con gases corrosivos, a industria química, así como as industrias alimentaria e farmacéutica máis esixentes.