Refrigeración por aire Secador de aire refrigerado comprimido por aire comprimido posterior al enfriador con certificado ISO 9001 Tr-03

O sistema de refrixeración da máquina fría e seca pertence á refrixeración por compresión, que está composta por catro compoñentes básicos: compresor de refrixeración, condensador, evaporador e válvula de expansión. Están conectados á súa vez por tubos para formar un sistema pechado no que o refrixerante circula constantemente, cambiando de estado e intercambiando calor con aire comprimido e medios de refrixeración.

No sistema de refrixeración da máquina de secado en frío, o evaporador é o equipo para transportar a cantidade de frío, no cal o refrixerante absorbe a calor do aire comprimido para lograr o propósito de deshidratación e secado. Compresor é o corazón, desempeña o papel de succión, compresión, transporte de vapor refrixerante. O condensador é un dispositivo que emite calor, transferindo a calor absorbida no evaporador xunto coa calor convertida da potencia de entrada do compresor ao medio de refrixeración (como auga ou aire).

A válvula de expansión/válvula de aceleración acelera e deprime o refrixerante, controla e regula a cantidade de líquido refrixerante que flúe ao evaporador e divide o sistema en dúas partes: o lado de alta presión e o lado de baixa presión. Ademais dos compoñentes anteriores, a máquina fría e seca tamén inclúe válvula reguladora de enerxía, protector de alta e baixa presión, válvula de purga automática, sistema de control e outros compoñentes.

Intelixente
Monitorización multicanle de temperatura e presión, visualización en tempo real da temperatura do punto de orballo, rexistro automático do tempo de execución acumulado, función de autodiagnóstico, visualización dos códigos de alarma correspondentes e protección automática do equipo.

O modelo é flexible e cambiante
O intercambiador de calor de placas pódese montar de forma modular, é dicir, pódese combinar coa capacidade de procesamento requirida de forma 1 + 1 = 2, o que fai que o deseño de toda a máquina sexa flexible e cambiable e poida controlar de forma máis eficaz. o inventario de materias primas.

Alta eficiencia de intercambio de calor
A canle de fluxo do intercambiador de calor de placas é pequena, as aletas da placa son formas de onda e os cambios de sección transversal son complicados. Unha pequena placa pode obter unha área de intercambio de calor maior, e a dirección do fluxo e o caudal do fluído cambian constantemente, o que aumenta o caudal do fluído. Perturbación, polo que pode alcanzar un fluxo turbulento a un caudal moi pequeno. No intercambiador de calor de envolvente e tubo, os dous fluídos flúen polo lado do tubo e polo lado da capa, respectivamente. Xeralmente, o fluxo é de fluxo cruzado e o coeficiente de corrección da diferenza de temperatura media logarítmica é pequeno.

Non hai un ángulo morto de intercambio térmico, basicamente acadando o 100% de intercambio térmico
Debido ao seu mecanismo único, o intercambiador de calor de placas fai que o medio de intercambio térmico entre totalmente en contacto coa superficie da placa sen ángulos mortos de intercambio térmico, sen orificios de drenaxe e sen fugas de aire. Polo tanto, o aire comprimido pode lograr un intercambio de calor do 100%. Asegurar a estabilidade do punto de orballo do produto acabado.

Boa resistencia á corrosión
O intercambiador de calor de placas está feito de aliaxe de aluminio ou estrutura de aceiro inoxidable, que ten unha boa resistencia á corrosión e tamén pode evitar a contaminación secundaria do aire comprimido. Polo tanto, pódese adaptar a varias ocasións especiais, incluídos os buques mariños, con gases corrosivos A industria química, así como as industrias alimentarias e farmacéuticas máis estritas.