Inhale o compresor de aire directamente da atmosfera para reducir a posibilidade de desgaste, corrosión e explosión da unidade. A sala de ordenadores debe manter unha certa distancia e expulsar explosivos, corrosivos, gases velenosos, po e outras substancias nocivas, xa que a capacidade de disipación de calor do compresor é grande. A temperatura especial das máquinas no verán é alta, polo que se debe garantir que a habitación entre as máquinas teña unha boa ventilación e minimizar a exposición ao sol.
Aínda que o compresor ten unha caixa, está prohibido que chova, polo que o compresor non se debe instalar ao aire libre. A sala do compresor debe ser un edificio separado.
A sala de compresores debe estar equipada con equipos fixos de extinción de dióxido de carbono, e o seu interruptor manual debe estar colocado fóra da zona de perigo. E sempre accesible. Equipos de extinción de incendios O extintor de dióxido de carbono ou o extintor de po debe colocarse preto do obxecto protexido, pero debe estar fóra da zona de perigo.
Requisitos de instalación da sala de equipamentos
O chan debe ser de cemento liso e a superficie interior das paredes debe ser branca. A base do compresor debe colocarse sobre o chan de formigón e a nivelación do plano non debe ser superior a 0,5/1000 mm. E hai ranuras a uns 200 mm de distancia da unidade, de xeito que cando a unidade se deteña para cambiar o aceite, realizar mantemento ou lavar e limpar o chan, o aceite e a auga poidan fluír lonxe da ranura, e o tamaño da ranura o determine o usuario. Cando a unidade compresora se coloca no chan, débese asegurar que a parte inferior da caixa se axuste ben ao chan para evitar vibracións e aumentar o ruído. Para o usuario con algunha condición, pódese fixar a parede da sala de máquinas cunha placa absorbente do son, o que pode reducir aínda máis o ruído, pero non é axeitado usar materiais de superficie dura como baldosas cerámicas para decorar a parede. O compresor refrixerado por aire vese moi afectado pola temperatura ambiente. Polo tanto, a ventilación na sala de equipos debe ser boa e seca. O aire de intercambio de calor pode ser conducido cara a fóra polo conduto de aire ou pódese instalar un extractor para controlar a temperatura ambiente do compresor entre -5 °C e 40 °C. A temperatura na sala de equipos debe ser superior a 0 °C. Hai pouco po na sala de máquinas, o aire é limpo e está libre de gases nocivos e medios corrosivos como o ácido sulfúrico. Dependendo da natureza do produto procesado pola súa empresa, a entrada de aire debe estar equipada cun filtro primario. A área efectiva de circulación da xanela debe ser superior a 3 metros cadrados.
Requisitos de alimentación e cableado periférico
A fonte de alimentación principal do compresor é CA (380 V/50 Hz) trifásica, e a do liofilizador é CA (220 V/50 Hz). Confirme a fonte de alimentación.
A caída de tensión non debe superar o 5 % da tensión nominal e a diferenza de tensión entre as fases debe ser inferior ao 3 %.
A fonte de alimentación do compresor debe estar equipada cun interruptor de illamento para evitar un curtocircuíto no funcionamento con perda de fase.
Comprobe o fusible do circuíto secundario e seleccione o interruptor libre de fusibles axeitado segundo a potencia do compresor.
É mellor usar o compresor nun conxunto de sistemas de alimentación sós para evitar o uso en paralelo con outros sistemas de consumo de enerxía diferentes, especialmente cando a potencia do compresor pode ser grande debido a unha caída de tensión excesiva ou un desequilibrio de corrente trifásica e a formación de saltos de acción do dispositivo de protección contra sobrecarga do compresor. Debe estar conectado a terra para evitar fugas causadas por perigos, non debe estar conectado ao tubo de subministración de aire nin ao tubo de auga de refrixeración.
Requisitos para a instalación de tubaxes
A porta de subministración de aire da unidade ten un tubo roscado que se pode conectar á tubaxe de subministración de aire. Consulte o manual de fábrica para coñecer as dimensións da instalación.
Para evitar afectar o funcionamento de toda a estación ou doutras unidades durante o mantemento, e para evitar de forma fiable o refluxo de aire comprimido durante o mantemento, débese instalar unha válvula de corte entre a unidade e o tanque de almacenamento de gas. Para evitar afectar o consumo de gas durante o mantemento do filtro, débense instalar tubaxes de reserva na tubaxe de cada filtro e as tubaxes de alimentación deben conectarse desde a parte superior da estrada principal para evitar que a auga condensada da tubaxe flúa cara á unidade compresora. Acurte a tubaxe o máximo posible e en liña recta, reduza os cóbados e todo tipo de válvulas para reducir a perda de presión.
Conexión e deseño de tubaxes de aire
A tubaxe principal de aire comprimido mide 4 polgadas e a tubaxe derivada debe usar a tubaxe existente na medida do posible. A tubaxe debe ter, en xeral, unha pendente superior a 2/1000, e o extremo inferior da válvula de sumidoiros (tapón) debe ter a válvula recta curta menos curvada posible. Cando a tubaxe subterránea atravesa a superficie da estrada principal, a profundidade de enterramento da parte superior da tubaxe non debe ser inferior a 0,7 m e a superficie da estrada secundaria non debe ser inferior a 0,4 m. A posición de instalación do medidor de presión e caudal, así como o tamaño da súa superficie, deben permitir que o operador vexa claramente a presión indicada, e o rango da escala da clase de presión debe situar a presión de traballo na posición de 1/2 a 2/3 da escala de dial. A proba de resistencia á presión e estanquidade debe realizarse despois da instalación do sistema, non unha proba hidráulica. Se a presión do mesmo gas é de 1,2 a 1,5 veces superior, a fuga cualifícase.
A anticorrosión da tubaxe de aire
Unha vez rematada a instalación, intente realizar unha prensa cualificada. Despois de limpar a sucidade da superficie, as sentinas, as manchas de ferruxe e a escoria de soldadura, aplícase un tratamento anticorrosivo con pintura para tubaxes. A pintura para tubaxes ten propiedades anticorrosivas, prolonga a vida útil da tubaxe e tamén é doada de identificar e atractiva. Xeralmente, a superficie cóbrese con pintura antioxidante e aplícase a mestura de pintura especificada.
Protección contra raios en tubaxes de aire
Unha vez que a alta tensión inducida por un raio se introduza no sistema de tubaxes do taller e nos equipos de gas, provocará accidentes de seguridade persoal nos equipos. Polo tanto, a tubaxe debe estar ben conectada a terra antes de entrar no taller.
Perda de presión na tubaxe
Cando o gas flúe pola tubaxe, xérase resistencia por fricción na sección recta da tubaxe. A resistencia local en válvulas, conexións en T, cóbados, redutores, etc., provoca unha perda de presión do gas.
Nota: a caída de presión total da parte da tubaxe tamén incluirá a perda parcial de presión causada por cóbados, boquillas redutoras, unións en T, válvulas, etc. Estes valores pódense consultar no manual correspondente.
Ventilación do sistema de presión de aire do compresor
Tanto se o usuario emprega unha máquina sen aceite como un lubricador, ou un compresor refrixerado por aire ou por auga, o problema de ventilación da sala do compresor de aire debe resolverse. Segundo a nosa experiencia pasada, máis do 50 % dos fallos dos compresores de aire débense á neglixencia ou á comprensión incorrecta deste aspecto.
No proceso, o aire comprimido xerará moita calor, e se esta calor non pode descargar a sala do compresor de aire, a temperatura da sala do compresor de aire aumentará gradualmente de maneira oportuna, polo que a temperatura da boca de succión do compresor de aire subirá cada vez máis, polo que se creará un círculo vicioso que provocará unha alta temperatura de descarga do compresor e unha alarma, ao mesmo tempo que, debido á alta temperatura, a densidade do aire é pequena e provocará unha redución da produción de gas.
Data de publicación: 06-07-2022
