Osecador de aire refrigeradoé un equipo secador de aire comprimido que utiliza principios físicos para conxelar a humidade do aire comprimido por debaixo do punto de orballo, condensándoo en auga líquida procedente do aire comprimido e descargándoa. Limitado polo punto de conxelación da auga, teoricamente a súa temperatura de punto de orballo pode estar preto dos 0 graos. Na práctica, a temperatura do punto de orballo dun bo liofilizador pode alcanzar os 10 graos.
Segundo a diferenza entre os intercambiadores de calor desecadores de aire refrigerados, actualmente existen no mercado dous tipos de secadores de aire con intercambiadores de calor tubo-aletas e intercambiadores de calor tipo placas (denominados intercambiadores de placas). Debido á súa tecnoloxía madura, estrutura compacta, alta eficiencia térmica e ningunha contaminación secundaria, o secador de aire do quentador converteuse na corrente principal do mercado do secador de aire. Non obstante, hai moitas desvantaxes no deseño e uso do antigo intercambiador de calor tubo-aleta. A actuación principal nos seguintes aspectos:
1. Gran volume:
O intercambiador de calor tubo-aleta xeralmente ten unha estrutura cilíndrica horizontal. Para adaptarse á forma do intercambiador de calor, todo o deseño da máquina de refrixeración e secado só pode seguir o mecanismo do intercambiador de calor. Polo tanto, toda a máquina é voluminosa, pero o espazo interno está relativamente baleiro. , Especialmente para equipos medianos e grandes, 2/3 do espazo dentro de toda a máquina é excedente, provocando así un desperdicio de espazo innecesario.
2. Estrutura única:
O intercambiador de calor de aleta de tubo xeralmente adopta un deseño un a un, é dicir, o secador de aire de capacidade de procesamento correspondente corresponde ao intercambiador de calor de capacidade de procesamento correspondente, o que resulta en limitacións no proceso de produción e non se pode usar de forma flexible en combinación. Formas de usar o mesmo intercambiador de calor para formar secadores de aire con diferentes capacidades de procesamento, o que inevitablemente levará a un aumento do inventario de materias primas.
3. Eficiencia media do intercambio de calor
A eficiencia de transferencia de calor do intercambiador de calor tubo-aleta xeralmente é de aproximadamente o 85%, polo que é necesario conseguir un efecto de transferencia de calor ideal. O deseño de todo o sistema de refrixeración debe aumentar en máis dun 15% en función do cálculo do necesario. capacidade de refrixeración, aumentando así o custo do sistema e o consumo de enerxía.
4. Burbullas de aire no intercambiador de calor tubo-aleta
A estrutura de aleta cadrada e a carcasa circular do intercambiador de calor tubo-aleta deixan espazo de intercambio non térmico en cada canle, provocando burbullas de aire. Os deflectores do evaporador permiten que parte do aire comprimido escape sen intercambio de calor. Isto limita o punto de orballo do gas do produto e o aumento da capacidade de refrixeración non resolve completamente o problema. Polo tanto, o punto de orballo da presión do liofilizador de aletas de tubo é xeralmente superior a 10 °C, o que non pode alcanzar os 2 °C óptimos.
5. Pobre resistencia á corrosión
Os intercambiadores de calor de aletas de tubo están feitos xeralmente de tubos de cobre e aletas de aluminio, e o medio obxectivo é gas comprimido común e gas non corrosivo. Cando se aplican nalgunhas ocasións especiais, como secadores de refrixeración mariños, máquinas especiais de refrixeración e secado de gas, etc., son propensas á corrosión, o que acurta moito a vida útil ou mesmo non se pode usar en absoluto.
Tendo en conta as características do intercambiador de calor tubo-aleta anteriormente mencionado, o intercambiador de calor de placas pode compensar estas deficiencias. A descrición específica é a seguinte:
1. Estrutura compacta e tamaño pequeno
O intercambiador de calor de placas ten unha estrutura cadrada e ocupa un espazo reducido. Pódese combinar de forma flexible con compoñentes de refrixeración do equipo sen desperdicio excesivo de espazo.
2. O modelo é flexible e cambiante
O intercambiador de calor de placas pódese montar de forma modular, é dicir, pódese combinar coa capacidade de procesamento requirida de forma 1 + 1 = 2, o que fai que o deseño de toda a máquina sexa flexible e cambiable e poida controlar de forma máis eficaz. o inventario de materias primas.
3. Alta eficiencia de intercambio de calor
A canle de fluxo do intercambiador de calor de placas é pequena, as aletas da placa son formas de onda e os cambios de sección transversal son complicados. Unha pequena placa pode obter unha área de intercambio de calor maior, e a dirección do fluxo e o caudal do fluído cambian constantemente, o que aumenta o caudal do fluído. Perturbación, polo que pode alcanzar un fluxo turbulento a un caudal moi pequeno. No intercambiador de calor de envolvente e tubo, os dous fluídos flúen polo lado do tubo e polo lado da capa, respectivamente. Xeralmente, o fluxo é de fluxo cruzado e o coeficiente de corrección da diferenza de temperatura media logarítmica é pequeno. , E os intercambiadores de calor de placas son na súa maioría co-corrente ou contracorrente, e o coeficiente de corrección adoita ser de aproximadamente 0,95. Ademais, o fluxo de fluído frío e quente no intercambiador de calor de placas é paralelo á superficie de intercambio de calor sen fluxo de derivación, o que fai que o intercambiador de calor de placas A diferenza de temperatura ao final do intercambiador de calor é pequena, que pode ser inferior a 1. °C. Polo tanto, o punto de orballo a presión dun secador de refrixeración que utiliza un intercambiador de calor de placas pode ser tan baixo como 2 °C
4. Non hai un ángulo morto de intercambio de calor, basicamente acadando o 100% de intercambio de calor
Debido ao seu mecanismo único, o intercambiador de calor de placas fai que o medio de intercambio térmico entre totalmente en contacto coa superficie da placa sen ángulos mortos de intercambio térmico, sen orificios de drenaxe e sen fugas de aire. Polo tanto, o aire comprimido pode lograr un intercambio de calor do 100%. Asegurar a estabilidade do punto de orballo do produto acabado.
5. Boa resistencia á corrosión
O intercambiador de calor de placas está feito de aliaxe de aluminio ou estrutura de aceiro inoxidable, que ten unha boa resistencia á corrosión e tamén pode evitar a contaminación secundaria do aire comprimido. Polo tanto, pódese adaptar a varias ocasións especiais, incluídos os buques mariños, con gases corrosivos A industria química, así como as industrias alimentarias e farmacéuticas máis estritas.
Combinando as características anteriores, o intercambiador de calor de placas ten as vantaxes insuperables do intercambiador de calor de tubo e aleta. En comparación co intercambiador de calor de tubo e aleta, o intercambiador de calor de placas pode aforrar un 30% coa mesma capacidade de procesamento. Polo tanto, a configuración do sistema de refrixeración de toda a máquina pódese reducir nun 30% e o consumo de enerxía tamén se pode reducir en máis dun 30%. O volume de toda a máquina tamén se pode reducir en máis dun 30%.
A última pantalla do secador de aire refrixerado con cambio de placa de conversión de frecuencia
Hora de publicación: 15-maio-2023
